現澆混凝土樓板裂縫形成的原因與防治措施
發(fā)布時間：2020/08/27
隨著現澆商品混凝土樓板的廣泛應用，現澆板裂縫的問題日益凸顯，如何減少裂縫的問題成了目前公認的建筑施工中最難解決的問題之一，這些裂縫不僅影響建筑物結構的耐久性和整體性，更造成結構隱患，從而影響建筑物的使用功能，引發(fā)業(yè)主的投訴，本文通過對現澆板裂縫形成原因的分析從而提出一些比較實用的防治措施，以期減少現澆樓板裂縫的形成。
由于在工程施工過程中產生裂縫的原因復雜多樣，從地基類別、荷載作用、原材料種類、溫差收縮、結構布局到承載力等均能造成不同程度的商品混凝土樓板的開裂，本文作者通過調研，把涉及到的商品混凝土樓板裂縫形成的原因進行分析，并針對其原因提出相應的防治措施。
一、根據現澆樓板裂縫形態(tài)特征大體可分為三類：
?。ㄒ唬?5度斜裂縫：多在房屋墻角及內外墻交接的角部，裂縫一般成45度斜向，裂縫基本上穿透樓板，呈中間寬、兩關窄，端部消失在圈梁內。這種裂縫出現的概率較大，約占全部裂縫的三成以上。
?。ǘ?、板中直裂縫：主要表現為縱橫向裂縫?；蚰媳弊呦?，或東西走向。大多在穿過頂棚燈頭的位置結束，這種裂縫無貫穿，占全部裂縫的四成以上。
?。ㄈ⒈砻纨斄眩捍祟惲芽p主要表現在施工過程中產生的裂縫，縱橫交錯無規(guī)則，可長可短，但裂縫寬度一般較窄，這種裂縫出現的機率偏少，一般點全部裂縫的一至二成左右。
二、現澆樓板裂縫的原因主要有以下幾種
?。ㄒ唬┈F澆樓板施工前期工作不到位：諸如設計單位降低設計標準、圖紙會審不嚴謹、無專項施工方案等。
?。ǘ┈F澆樓板原材料控制不到位：諸如商品混凝土生產企業(yè)提交技術參數不準確、配合比設計及計量不合格、摻合料和外加劑的品種和摻量等技術參數不科學；瘦身鋼筋及劣質管材的使用；模板選材不規(guī)則及支護不規(guī)范、馬鐙的長度及高度不足等。
（三）現澆樓板施工過程控制：諸如商品混凝土進場控制、現澆樓板厚度控制、商品混凝土澆搗控制、初凝與終凝時間控制、現澆樓板養(yǎng)護方式及時間控制、鋼筋綁扎、電線管敷設及馬鐙的設置等。
?。ㄋ模┈F澆樓板后期養(yǎng)護：諸如板面上荷時間控制不嚴格、拆模時間過早，吊運材料過重等。三、現澆樓板裂縫的防治
三、現澆樓板裂縫的防治應從設計、原材料及施工過程三個方面入手，下面列舉應注意的問題：
?。ㄒ唬┈F澆樓板設計
（1）住宅的建筑平面宜規(guī)則，盡量避免平面形狀突變，如樓板平面形狀不規(guī)則時，宜設置梁使之形成較規(guī)則的平面；當現澆樓板跨度大于4.2m時，應配制雙層雙向鋼筋；外墻轉角處加設長度不小1.2m直徑10mm的放射筋7根；在確保樓板承載力的前提下，適當提高樓板的剛度。
（2）現澆鋼筋商品混凝土樓板設計厚度不應小于120mm；在現澆樓板急劇變化、大開洞消弱處等易引導收縮應力集中處，鋼筋間距不應大于150mm，直徑不應小于8mm；對于過長的單向板要合理進行加密筋分布的配置，且配筋應考慮溫度、收縮應力等。
（3）房屋結構伸縮縫最大間距不宜大于55m；如遇剪力墻結構住宅結構長度大于45M，且無變形縫時，宜在中間位置設置后澆帶。
（4）現澆樓板商品混凝土強度等級不宜大于C30，當大于C30時，應采取抗裂措施。
（二）原材料使用
?。?）建設、施工、監(jiān)理單位及相關職能部門必須嚴控"瘦身"鋼筋進入施工現場，嚴格執(zhí)行《國家標準鋼筋商品混凝土用鋼筋》等的規(guī)定抽取試樣做力學性能檢驗并確保合格方可使用；鋼筋應平直、無損傷、表面不得有裂紋、起皮等。
?。?）現澆樓板內敷設電線管的壁厚必須符合要求，當線管直徑大于20mm時宜采用金屬導管。
（3）預拌商品混凝土原材料的選用應嚴格標準，水泥應選用質量穩(wěn)定的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥；礦物摻合料選用需二級以上；外加劑應遵從標準規(guī)范的規(guī)定，并按標準規(guī)范規(guī)定檢驗合格后方可使用；粗細骨料及拌合用水等均必須抽樣復檢合格。
?。ㄈ┦┕み^程控制
（1）鋼筋綁扎、保護層厚度及板厚控制
施工單位應采取有效措施，保證商品混凝土現澆樓板的厚度、平整度、鋼筋位置以及保護層厚度滿足現行標準規(guī)范要求。鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數量必須符合設計要求。并嚴格控制墊塊數量及鋼筋馬鐙的間距，做到綁扎牢固，防止鋼筋位移。
（2）電線管敷設應盡量將線管布置在梁內，當現澆樓板確需埋置管線時，線管應該在上、下兩層鋼筋的中間；在預埋線管較集中的地方要預埋鋼筋網片；多根線管的集散處采用放射形分布并且與鋼筋的走向斜交或平行于樓板；嚴禁三層及三層以上線管的交叉疊放；兩根以上管并行時，水平間距不宜小于50mm，沿管方向增加鋼筋網片，線管布置要有支架固定。
?。?）模板支護
澆筑商品混凝土之前，要保證模板足夠的周轉套數；澆注前將模板澆水均勻濕透，但要避免模板內積水；模板及其支撐系統要有足夠的剛度，且支撐牢固；樓板模板支撐的間距要適宜，使樓板模板剛度與梁模板剛度不至于相差太大；模板拼縫處縫隙較大時應采取有效的封堵措施，確保整個模板體系穩(wěn)定可靠，不漏漿。
?。?）商品混凝土澆搗控制
進場的商品混凝土坍落度應逐車進行檢查；嚴禁在商品混凝土中隨意加水，攪拌商品混凝土時確保均勻；提前了解預拌商品混凝土的級配情況，并嚴格按照商品混凝土的澆筑方案；采用平板振動器，不要過度振搗樓板商品混凝土，確保振搗質量；嚴格控制樓板厚度，不得隨意留設施工縫；最后在商品混凝土沉淀收縮基本完成后再開始樓板的最終抹面。
?。?）商品混凝土初凝前找平與終凝前抹壓時間控制
為防止商品混凝土表面快速失水引起干縮裂縫，在商品混凝土初凝前用抹子找平。
（6）商品混凝土養(yǎng)護方式及時間控制
現澆樓板澆筑完成后，要及時采取有效的措施進行養(yǎng)護，應在澆筑完畢后的12h以內對商品混凝土加以覆蓋并保單養(yǎng)護，常溫下商品混凝土澆水養(yǎng)護的時間對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的商品混凝土不得少于7天，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的商品混凝土不少于兩周；特別是在商品混凝土終凝初期，要嚴格按要求進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護措施必須保證商品混凝土處于潮濕和相對密閉的環(huán)境，一般采用塑料布覆蓋的應保持塑料布內有凝結水。
（7）終凝后上人放線時間控制
嚴格控制板面上荷時間，板面上人放線時間不得早于商品混凝土終凝后18天或24天。板面吊運模板、鋼筋等材料時間不得早于商品混凝土終凝后36天或48天。施工單位應采取措施，避免堆放材料超過模板荷載和施工荷載對樓板產生較大的撞擊，吊運材料應做到少吊輕放，力求減少吊運荷載對樓板造成的沖擊。
?。?）拆模時間控制
嚴格控制現澆樓板拆模時間，樓板商品混凝土同條件養(yǎng)護試塊達到規(guī)范規(guī)定的強度值后，方可拆除模板，從而避免模板的過早拆除。
四、裂縫的補救措施
目前發(fā)現的樓板裂縫，絕大多數為變形裂縫。當樓板出現裂縫時，要根據具體的情況找出最合適的補救辦法。對不影響結構安全和正常使用的無害裂縫，可采取以下方法處理。
?。?）當裂縫寬度小于0.2mm時，裂縫淺而細用環(huán)氧樹脂漿進行表面封閉，裂縫細而深用低粘度環(huán)氧樹脂灌注。
?。?）當裂縫寬度大于或等于0.2mm時，用環(huán)氧樹脂漿灌注，表面用環(huán)氧樹脂貼紗帶，兩脂兩帶進行封閉。
（3）當裂縫寬度大于0.8m時，可用微膨脹水泥液修補。結束語現澆商品混凝土樓板裂縫的問題成了目前公認的建筑施工中最難解決的問題之一，這些裂縫不僅影響建筑物結構的耐久性和整體性，更造成結構隱患，從而影響建筑物的使用功能，而且會引起鋼筋的銹蝕，商品混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影響建筑物的承載能力，因此要在施工中采取各種有效的預防措施來預防裂縫的出現，從而保證建筑物的使用壽命。